Pengenalan Produk
Peralatan ini dirancang untuk pabrik pemrosesan profil aluminium, produsen komponen industri, dan perusahaan produksi massal OEM di seluruh dunia. Cocok untuk skenario pemrosesan standar siklus menengah-hingga-tinggi, memungkinkan pemotongan dan pemrosesan otomatis berkelanjutan pada profil dengan berbagai spesifikasi.
Keuntungan Inti
Sistem Pemesinan Sinkron-Kepala Ganda:Kontrol servo independen untuk kedua kepala pemotongan memungkinkan pemesinan sinkron/seperti cermin, mengubah pemesinan serial menjadi struktur paralel dan secara signifikan memperpendek waktu siklus pemesinan satu bagian.
Tinggi 650mm-Kontrol Pukulan Presisi:Memanfaatkan panduan linier HIWIN/PMI dan sistem servo loop tertutup, sistem ini mempertahankan lintasan yang stabil di seluruh langkah, memastikan dimensi pemesinan konsisten.
-Stres Tugas Berat-Struktur Bodi Alat Berat yang Diringankan:Struktur baja las integral dengan perlakuan penuaan getaran secara efektif mengurangi-deformasi jangka panjang serta meningkatkan kekakuan dan stabilitas struktur.
Sistem Penggerak Servo:Drive servo Yaskawa/Panasonic dengan kontrol akselerasi dan deselerasi berbentuk S-mengurangi getaran benturan, meningkatkan kelancaran pemotongan dan masa pakai alat.
Kontrol Pemosisian Berulang:Sistem umpan balik loop tertutup encoder mengurangi kesalahan kumulatif jangka panjang dan memastikan konsistensi dalam pemrosesan batch.
Spesifikasi Teknis
|
Barang |
Spesifikasi |
|
Model |
Langkah 650mm Ganda-Kepala CNC |
|
Pukulan (Sumbu X) |
650mm |
|
Sumbu Y/Z |
200mm / 200mm (opsional) |
|
Kekuatan Spindel |
3,5 / 4,5 / 5,5kW |
|
Kecepatan Spindel |
18.000–24.000 RPM |
|
Akurasi Posisi |
±0,05 mm (kondisi pengujian aluminium) |
|
Ulangi Akurasi |
±0,03mm |
|
Sistem Penggerak |
Servo loop-tertutup penuh |
|
Panduan Linier |
HIWIN/PMI |
|
Pengendali |
SYNTEC / LNC |
|
Catu Daya |
220V / 380V / 415V / 480V |
|
Bahan |
Aluminium/logam ringan/PVC |
Industri Aplikasi
Pengolahan Pintu Aluminium, Jendela dan Dinding Tirai
Pembuatan Profil Aluminium Industri
Produksi Bingkai Fotovoltaik
Pemrosesan Komponen Struktur Logam OEM
Pabrik Produksi Standar Massal
Proses Manufaktur
Struktur Tubuh
Pengelasan struktur baja keseluruhan + desain yang diperkuat, meningkatkan kekakuan dan ketahanan deformasi.
01
Perawatan Menghilangkan Stres
Penuaan akibat getaran + perlakuan panas, mengurangi-deformasi struktur jangka panjang.
02
Permukaan Pemesinan Presisi
Permukaan pemasangan kunci dikerjakan dengan mesin CNC sekaligus, memastikan akurasi perakitan.
03
Kalibrasi Perakitan
Perakitan tahap + kalibrasi penyelarasan item-demi-untuk memastikan konsistensi sistem.
04
Pengujian Pabrik
Selesaikan pengujian pengoperasian mesin + verifikasi pemotongan, memastikan pengiriman stabil.
05
Pemeriksaan Kualitas
Inspeksi presisi laser
Kalibrasi-lintasan langkah penuh
Tes pemotongan sebenarnya
Inspeksi keamanan listrik
Uji operasi terus menerus selama 72 jam
Kemampuan Kustomisasi
Kustomisasi tegangan (standar nasional berbeda)
Kustomisasi guratan/ukuran
Pemilihan sistem kontrol (Siemens / Mitsubishi / SYNTEC)
Kustomisasi perkakas dan perlengkapan
Kustomisasi merek OEM
Pengemasan dan Pengiriman
Ekspor-kemasan peti kayu kelas
Perawatan-tahan karat + lembab-tahan
Struktur pemasangan tahan guncangan
Pemuatan kontainer yang dioptimalkan
Dukungan FOB/CIF
Layanan-purna jual
Instalasi jarak jauh dan dukungan commissioning
Manual pengoperasian multibahasa
Pasokan suku cadang global
Layanan garansi standar
Dukungan teknis video
Kekuatan Perusahaan
Pengalaman Industri yang Luas
Kanghong Building Materials Technology Co, Ltd mengkhususkan diri dalam R&D, manufaktur, dan penjualan peralatan pintu, jendela, dan dinding tirai aluminium. Dengan fokus industri selama bertahun-tahun, perusahaan ini telah membangun pengalaman produksi dan pengetahuan teknis yang matang-bagaimana caranya.
Kemampuan Penelitian dan Pengembangan yang Kuat
Didukung oleh tim R&D profesional, perusahaan terus mengembangkan dan mengintegrasikan teknologi canggih untuk meningkatkan akurasi pemesinan, efisiensi produksi, dan stabilitas mesin.
Sistem Manufaktur Modern
Dilengkapi dengan fasilitas produksi yang maju dan sistem manajemen CIMS, kami mengintegrasikan desain, manufaktur, dan kontrol kualitas untuk memastikan kualitas produk yang konsisten dan pengiriman yang efisien.
Kontrol Kualitas yang Ketat
Sistem pemeriksaan kualitas{0}}proses lengkap diterapkan mulai dari bahan mentah hingga pengiriman akhir, memastikan kinerja yang stabil dan pengoperasian mesin yang andal.
Solusi yang Disesuaikan
Kami menyediakan solusi peralatan dan lini produksi yang disesuaikan berdasarkan profil pelanggan, kapasitas produksi, dan persyaratan proses.
Dukungan Teknis Profesional
Kami menawarkan desain tata letak, panduan pemasangan, pelatihan operator, dan-dukungan purna jual, dengan garansi 12 bulan (tidak termasuk suku cadang) untuk memastikan permulaan produksi yang lancar.
Pengalaman Pasar Global
Dengan kualitas yang stabil dan layanan profesional, peralatan kami diekspor ke seluruh dunia dan dipercaya oleh distributor, produsen, dan kontraktor teknik.
Pertanyaan Umum
T: Apakah peralatan ini cocok untuk-produksi berkelanjutan bervolume tinggi?
J: Ya, peralatan tersebut mengadopsi struktur pemrosesan paralel-kepala ganda dan sistem-servo kelas industri, cocok untuk skenario produksi batch dengan dua shift atau operasi berkelanjutan 24 jam, dan dapat secara stabil mendukung permintaan volume pesanan tinggi.
T: Berapa besar peningkatan kapasitas yang dihasilkan oleh desain-kepala ganda secara khusus dibandingkan dengan mesin-kepala tunggal?
J: Dalam kondisi pemrosesan yang sama, struktur paralel kepala ganda dapat mengurangi waktu tunggu per bagian, dan kapasitas keseluruhan biasanya meningkat sekitar 40%–70%, bergantung pada bahan dan teknologi pemrosesan.
T: Apakah keakuratannya akan menurun setelah-pengoperasian jangka panjang?
J: Peralatan ini mengadopsi kontrol servo loop tertutup dan struktur bodi mesin pelepas stres, yang secara efektif dapat mengurangi dampak deformasi dan getaran termal, serta dapat mempertahankan akurasi pemrosesan berulang yang stabil untuk waktu yang lama dalam kondisi perawatan yang tepat.
T: Apakah peralatan tersebut mendukung standar voltase negara kita?
J: Ya. Ini dapat disesuaikan dengan berbagai standar tegangan industri seperti 220V / 380V / 415V / 480V, dan sistem kelistrikan dapat dicocokkan dan disesuaikan di pabrik sesuai dengan jaringan listrik lokal.
T: Apakah pengoperasiannya rumit, dan apakah diperlukan insinyur profesional?
J: Tidak diperlukan pelatihan yang rumit. Peralatan ini menggunakan sistem CNC industri standar (SYNTEC/LNC, dll.), mendukung antarmuka bahasa Inggris dan kode G-standar, dan sebagian besar operator dapat mempelajari cara menggunakannya dengan cepat.
T: Apa dukungan purna jual-jika peralatan tidak berfungsi?
J: Dukungan teknis video jarak jauh disediakan, bersama dengan sistem pasokan suku cadang global. Masalah rutin dapat diselesaikan dari jarak jauh, dan suku cadang penting dapat dikirim dengan cepat melalui ekspres internasional.
T: Apa saja bagian utama peralatan yang rentan? Apakah biaya penggantiannya tinggi?
J: Suku cadang utama yang rentan mencakup perkakas pemotong, bantalan spindel, dan komponen pelumasan rel pemandu, yang semuanya menggunakan spesifikasi standar internasional dan dapat dengan cepat diganti di pasar lokal atau melalui saluran pasokan langsung kami.
T: Apakah ini dapat digunakan untuk memproses profil non-standar dengan ukuran berbeda?
J: Ya. Peralatan ini mendukung goresan dan perlengkapan yang disesuaikan untuk beradaptasi dengan kebutuhan pemrosesan untuk berbagai panjang dan-profil aluminium non-standar atau bagian struktur logam.
T: Berapa waktu pengiriman biasanya? Apakah transportasi aman?
J: Model standar memiliki waktu pengiriman sekitar 30–60 hari, menggunakan peti kayu-tahan karat-kelas ekspor, tahan-lembab, dan tahan guncangan-, serta pemuatan kontainer yang dioptimalkan untuk memastikan transportasi laut-jarak jauh yang aman.
T: Berapa perkiraan periode laba atas investasi peralatan tersebut?
J: Berdasarkan pengalaman penggunaan dengan pelanggan di Eropa, Amerika, dan Timur Tengah, dengan sistem produksi dua{0}}shift, periode pengembalian modal biasanya sekitar 6–9 bulan, bergantung pada volume produksi dan struktur biaya tenaga kerja.
Tag populer: 650mm langkah ganda-kepala CNC, Cina 650mm langkah ganda-kepala produsen, pemasok, pabrik CNC, Mesin CNC Router 650mm Stroke 3 Flip, Mesin CNC Kepala Ganda dengan Langkah 650mm, Router CNC 800mm dengan Pembalikan 2 Sisi, Mesin Milling CNC Flip 800mm, mesin bor profil aluminium, Mesin Penggiling Kisi Anti Pencurian CNC
